如何解决分色出现的错误

在丝网版上之前,测量阳片的数据确保它们是正确的非常有必要。下面是保证质量的最低原则: 

  1.黑色实地区域的最小Dmax为3.75(需要透射密度计测量); 

  2.最小和最大可印刷网点定义在可以测量的控制区域(需要透射密度计测量); 

  3.点形传递完整。这可以通过查看50%网点(中间调)来判断,看它是否为椭圆形或钻石形。如果它是圆形或方形,就有问题(需要一个10倍或更高的小型放大镜); 

  4.网角要符合要求。可以用彩色的或Beta丝网角确定仪来校检它们。确保避开0°,45°或90°做为网角,这些角度要比其他角度易产生龟纹; 

  5.半色调网线数要符合要求。借助放大镜数一下50%网点的线数。可以购买一个10倍的带有校准十字线的小型放大镜来测量0.1英寸内的线数,然后乘以10来得到lpi; 

  6.最后的图像要与客户要求的尺寸一致。 

  之所以对这六个因素作特别要求的原因是它们常出现错误。线数、网角和点形常常与许多服务公司提供给客户的产品相冲突,也就是说它们常常必须作特殊的说明,在发排时改变RIP的缺省设置来达到要求。这些说明很容易被忽略。 

  正确尺寸的问题来自重定义输出尺寸,或直接放大中间文件到最终文件大小。在晒版和印刷之前检查尺寸是非常有必要的。图像尺寸由于来自不同版本图像的分色,因此尺寸常常会出现偏差,而且,文件的错误版本被无意中传递进去,直到最后才被客户发现,这势必造成巨大损失。 

  问题解析 

  当一个不当的分色图像送到印刷车间时,听到的最多最常见的抱怨是印刷颜色与打样颜色不一致或者整个图像是好的但图像局部存在颜色偏移。这些问题难以找到原因。根本问题是图像分色的原色与印刷机印刷颜色不匹配。 

  参考SWOP值是一种很好的办法,SWOP是胶印工业标准油墨颜色值。这些颜色值常常被油墨生产商和颜色分色者用来进行丝网印刷的分色。但由于SWOP标准是以胶印为基础建立的,所以它们不能简单地用于丝网印刷。 

  建立颜色分色的理想方法是用一个色平衡较好的RGB图像。在作RGB到CMYK转换时要使用色度值(L*a*b*或Yxy)作为中间的转换。 

  测量需要一个色度计或一个反射密度计。虽然这些设备目前已经便宜了很多,但是仍只有个别印刷商拥有这些仪器。如果没有这些工具,可以依靠油墨生产商提 供的数据和色标来匹配正确的色度值。 

  如果从客户那里得到的是CMYK文件,

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