紫外油墨在柔印中的应用

紫外线油墨也叫UV油墨,是利用一定波长的紫外线辐射,通过瞬间的光化学反应,使液态的UV油墨变成固态的油墨。

  UV油墨在近10年中有了迅速发展,已经进入成熟阶段,而且被世界公认为无公害的油墨品种。在去年8月马来西亚举行的第七届亚洲辐射固化国际会议上,许多信息都表明目前世界辐射固化(包括EB固化和UV固化)材料的最主要应用领域是印刷工业。其主要品种包括:UV上光油、UV丝网印刷油墨、UV胶印油墨、UV柔印油墨、UV金属印刷油墨以及UV电子线路油墨等等。据资料介绍,1997年美国消耗的UV柔印油墨就已达到3000吨,而且每年还以9-12%的速度递增。

  近年来国内印刷用UV材料发展也比较快,据统计资料介绍,1998年国内UV印刷材料耗用量已超过2000l(包括国产和进口材料),其中主要用于UV上光,印刷线路板油墨和UV丝印油墨,此外,也有一些UV胶印油墨,UV凸印油墨等,UV柔印油墨使用量极少,尚处 于起步阶段。

  UV柔印油墨在国外受到普遍重视和青睐,主要在于其具有以下一些特点:

  1.UV柔印油墨安全可靠,无溶剂排放、不易燃、不污染环境,适用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。柔印UV油墨在国外食品包装领域已应用多年,没有出现任何问题。

  2.UV柔印油墨印刷适性好,印刷质量高,印刷过程不改变物性,不挥发溶剂,粘度稳定,不易糊版堆版,可用较高粘度印刷,着墨力强,网点清晰度高,阶调再现性好,墨色鲜艳光亮,附着牢固,适合精细产品印刷。

  3.UV柔印油墨可瞬间干燥,生产效率高,适应范围广,在纸张、铝箔、塑料等不同的印刷载体上均有良好的附着力,产品印完后可立即叠放,不会发生粘连。

  4.UV柔印油墨物理化学性能优良。UV固化干燥的过程是UV油墨光化学反应,即由线型结构变为网状结构的过程,所以具有耐水、耐醇、耐酒、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能,这是其他各种类型的油墨所不及的。

  5.UV柔印油墨用量省。由于没有溶剂挥发,有效成份高,可以近乎100%转化为墨膜,其用量还不到水墨或溶剂油墨的一半,而且可以大大减少印版和网纹辊的清洗次数,所以综合成本比较低。综合上述特点,UV柔印油墨无论从环保的角度、质量的角度、还是从技术发展的角度考虑,都具有明显的优势和发展前景。

  UV柔印技术在国内的推广应用从目前来看还有一个过程。一方面是对UV柔印技术的进一步认识和理解,另一方面是需要在设备、光源、配套器材及工艺技术

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